熱門(men)關鍵詞： 高速工(gong)具鋼高速(su)鋼瑞(rui)典(dian)粉末(mo)鋼
STEEL PMDR2是(shi)一種含(han)有鉬、鎢、釩合金(jin)粉末基質(zhi)高速鋼，可用(yong)於對(dui)紅熱(re)硬(ying)性要(yao)求高(gao)的場(chang)合。
0769-83137751
法國ERASTEEL：暫無
瑞典一勝百ASSAB：暫無
奧(ao)地(di)利百(bai)祿BOHLER：暫無
日本(ben)日立HITACHI：暫無
圓棒：Φ18mm--140mm；
板料：厚度6mm--200mm；
預硬精：厚度6mm--70mm；
STEEL PMDR2是一種(zhong)含有(you)鉬(mu)、鎢、釩合金粉(fen)末基質高速鋼，其具有以下特(te)性(xing)：
適合於(yu)用於製(zhi)造衝切,高載(zai)荷衝壓和(he)冷熱鍛、冷成(cheng)形(xing)模具(ju)；
搓牙(ya)板(ban)、衝壓(ya)模(mo)具、衝頭、刀口，衝(chong)子料(liao)等高性能模具；
退火：在保護(hu)氣體內軟退火(huo)，於850-900°C的溫(wen)度下軟退(tui)火3小(xiao)時(shi),然(ran)後(hou)10°C~ 20°C/h緩(huan)冷到700°C ，隨後空(kong)冷(leng)。
去應力(li)：在600°C~ 700°C之間去應力(li)約2小時，隨後緩冷至500°C 。
淬(cui)火：在保護氣體內淬(cui)火，於450~-500°C與850~900°C下分2步預熱在所需硬度適宜(yi)的(de)溫度下奧氏體化(hua)。淬(cui)火冷卻介質(油(you)/惰性氣體)冷卻至1100°C到800°C ，必(bi)須(xu)大於7°C/S冷卻速度(du)。
回火：建(jian)議在560°C溫度下回火3次，每次(ci)至(zhi)少要保溫1小時以上，冷卻(que)至室溫( 25°C)。
加工
適(shi)用於以下加工方(fang)式：機加工(磨光、車削(xue)、銑削)；拋光(guang)；塑性成型(xing)， 電火花(hua)加(jia)工。
表(biao)麵處理
此(ci)鋼號(hao)是PVD (物(wu)理塗(tu)層)和CVD (化學塗層(ceng))的良好基底(di)材料。如果需要氮化，建議(yi)采(cai)用2-15 um的滲層厚(hou)度，此外如果(guo)需要，此鋼(gang)號也可(ke)以蒸(zheng)汽(qi)氧(yang)化處理(li)。
磨削
磨(mo)削的過程中，局部表麵加熱會(hui)導(dao)致退火、降低硬度、燒傷、必須避免。選(xuan)擇合理的加工製程(cheng)與(yu)砂(sha)輪。
全(quan)國(guo)服(fu)務熱線(xian)
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